Implementação da cultura lean manufacturing na linha de produção performance de uma indústria de bicicletas do polo industrial de Manaus

Abstract

O presente estudo tem como objetivo analisar como a implementação da cultura Lean Manufacturing pode facilitar a otimização da produção final em uma indústria de bicicletas no Polo industrial da Zona Franca de Manaus. E especificamente, descrever as melhorias contínuas geradas na produção com redução de perdas e otimização do setor de desembalagem após a implantação das ferramentas de PDCA e 5S, pontuar os benefícios gerados para o setor de performance – responsável pela montagem das bicicletas, e comparar o processo anterior de desembalagem e após a inserção da cultura Lean Manufacturing.A metodologia utilizada neste trabalho é o estudo de caso, no qual realizou-se o estudo em uma indústria de bicicletas localizada no Polo industrial da Zona Franca de Manaus, Amazonas, Brasil. A metodologia Lean Manufacturing possui abordagem simples e padronizada que traz respostas rápidas sendo que o envolvimento das equipes é fundamental para o sucesso. O Lean gera um ambiente de trabalho eficiente, com grupos de ideias de alta qualidade, trazendo enorme realização profissional aos envolvidos. Contudo, apesar da filosofia Lean ser apresentada de diferentes maneiras, as ferramentas serem enfatizadas neste trabalho, trata-se do 5S e do ciclo PDCA aplicada ao processo de desembalagem e montagem de bicicletas, isto é, a linha performance. Os resultados obtidos após a implementação das ferramentas Lean a expectativa foi de 35,9% na melhora do desempenho da linha de montagem estudada. O que vale ressaltar que, a produção tornou-se apta, no sentido de atender a demanda de fábrica e de produtividade, enquanto o tempo de desperdício foi evidenciado na redução do tempo de trabalho do setor exclusivo de desembalagem, redução do tempo de transporte (no trajeto do operador da desembalagem até o operador da linha de produção), redução de custos na manutenção de um setor, diminuição do retrabalho em organizar as partes e peças quanto ao setor e/ou categoria, e ainda, da redução no tempo de produção de montagem das bicicletas.Contudo, nota-se que a capacidade produtiva na linha performance se manteve parecido com a do ano anterior, porém foi possível observar grande redução de desperdícios e alto nível de organização do ambiente de trabalho. Além disso, após a aplicação da ferramenta de 5S, o ambiente tornou-se mais organizado ea disposição dos materiais se encontra posicionada de forma adequada.Portanto, nota-se que a cultura Lean Manufacturing não somente foi responsável pela otimização do espaço e do ciclo produtivo, mas por reorganizar a área de produção e promover a redução de desperdícios gerados ao padrão anterior.