Otimização de um sistema de manufatura do processo de soldagem por resistência robotizada para redução de custo com eletrodo

Abstract

As empresas de forma geral especialmente as metalúrgicas espalhadas pelo Brasil buscam cada vez mais com a ajuda da tecnologia ter uma maior competividade no mercado. E isso implica diretamente em trabalhos de melhoria visando a eliminação de desperdício, aumentando o lucro e mantendo a qualidade que o mercado espera. Dito isto o presente trabalho vem mostrar que até processos já há muito tempo estabelecidos podem ser melhorados ao ponto de estarem equiparados com equipamentos da atual geração. utilizando recursos de baixo custo, já disponíveis, e análise crítica de melhoria de processos por parte dos envolvidos. Este trabalho descreve a melhoria em um processo de soldagem a ponto Robotizada na qual utilizava apenas 3% do eletrodo, ou seja, utilizado apenas 0,3 mm de 9mm do material de consumo, (eletrodo CT – 309 (bala). O objetivo da melhoria consiste em mudar o sistema de ajuste do robô que ocorre de forma manual, para um sistema de ajuste autônomo garantindo assim o uso consciente de seu material de consumo. Utilizou-se as Redes de Petri para a modelagem do sistema e a partir desta, propôs-se um protótipo utilizando a linguagem ladder e lista de instrução como programação. Ao fim são comparadas as métricas dos processos antes e depois da otimização. Se antes utilizávamos 3% do eletrodo, após a melhoria alcançamos o resultado de 67% de uso do eletrodo, ou seja, passamos a utilizar 6mm do eletrodo, mantendo somente os 3mm finais como margem de segurança tendo como referência a recomendação do fabricante.