Análise e aplicação de melhoria da eficiência produtiva na linha de produção em uma indústria de montagem de módulo LCD

Abstract

Nos últimos anos, devido ao aumento de competitividade entre as empresas, tem sido cada vez mais utilizadas as chamadas técnicas de análise de eficiência produtiva, onde são utilizadas as ferramentas da qualidade para otimização dos resultados. Eficiência aplicada a um processo possibilita o produto ser produzido de forma mais racional possível. Dentro dos vários tipos de sistemas em que se pode se aplicar o conceito de eficiência, tem-se como um dos mais importantes, os sistemas produtivos. O estudo de eficiência no sistema produtivo é um dos mais essenciais para que um negócio continue atuante no mercado. Em algumas aplicações de eficiência produtiva, como na linha produtiva de montagem de modulo LCD são de interesse, pois permitem visualizar oportunidades de melhorias em determinados fluxos de um processo tornando-o mais estável, com menor custo e desperdícios. O Módulo LCD é um emissor de luz com um painel LCD (Liquid Crystal Display) preparado para receber as placas responsáveis pelo fornecimento de energia e sinal. As telas de Cristal Líquido (LCDs) estão presentes na área eletrônica em vários equipamentos, com destaque às TVs, calculadoras, computadores e celulares. Tendo isso em mente, o presente estudo objetivou analisar e aplicar técnicas de melhoria de eficiência produtiva no processo de uma linha de montagem de Módulo LCD, a fim de utilizar de forma mais inteligente os recursos disponíveis, gastando menos e produzindo mais. Para isso, a metodologia foi dividida em quatro partes: Análise da situação atual, Análise das Causas, Análise das Soluções Propostas e Implantação. Na análise da situação atual foi realizado o estudo do produto, do layout de produção, do tempo de processo produtivo e dos defeitos do processo. Na análise das causas, foram definidas as causas raízes dos problemas ou falhas. Em seguida foram quantificadas as metas e objetivos. Por fim, foi realizado o estudo das soluções e implementação no processo produtivo. Por meio deste trabalho foi possível visualizar as falhas e perdas de um processo produtivo e, por meio disso, obter vários ganhos. Entre eles, a redução de 37% no índice de defeitos, automatização do processo e ganho de 18,4% de produtividade.